目的：現(xiàn)場壓縮空氣用來輸送藥品粉末，因此對壓縮空氣的品質(zhì)要求很高。需要滿足ISO8573.1的2-1-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。即壓力露點-40℃，固體顆粒<0.1微米，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3

　　現(xiàn)場條件：壓縮空氣壓力為0.6MPa，流量最大約為1m3/min，（現(xiàn)場管路外徑φ12mm），現(xiàn)場壓縮空氣溫度為常溫。

　　壓縮空氣系統(tǒng)選擇：系統(tǒng)設(shè)計用兩級精密過濾器和吸附式干燥器過濾系統(tǒng)雜質(zhì)成分，降低壓縮空氣的露點，滿足ISO8573.1的2-1-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。即壓力露點是-40℃，固體顆粒<0.1μm，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3。

　　系統(tǒng)配置和示意圖：

　　壓縮空氣過濾器和吸附式干燥機都是采用英國進口品牌，技術(shù)參數(shù)嚴格符合國際標(biāo)準(zhǔn)。符合ISO8573.1壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO12500壓縮空氣檢測標(biāo)準(zhǔn)。以下是壓縮空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備說明：

　　氣水分離器：對于壓縮空氣中含有的大量懸浮液滴，氣水分離器采用離心式氣水分離技術(shù)，能夠?qū)嚎s空氣中含有的液態(tài)水和油進行有效分離。氣水分離器內(nèi)部安裝離心式葉輪，分離效率高，分離的效率可達99%，避免液態(tài)水和油進入到后端緊密和超精密過濾器，影響過濾效果。

　　精密過濾器和超精密過濾器：過濾器采用深度過濾，過濾效率可達99.99%，能夠有效去除壓縮空氣中含有的雜質(zhì)顆粒和油滴，并將這些雜質(zhì)從壓縮空氣中高效分離出去，從而獲得高品質(zhì)的壓縮空氣，并保護后端的吸附式干燥機，延長吸干機壽命。過濾器采用先進的硼硅纖維定制過濾材料，疏油疏水，空隙比96%，在確保高效過濾的同時，減小壓力損失。

　　吸附式干燥機：用來干燥壓縮空氣，除掉壓縮空氣中的水蒸氣，降低露點，確保獲得干燥的壓縮空氣，模塊化吸附式干燥機采用變壓吸附的原理來干燥壓縮空氣，模塊化設(shè)計，占用空間小，日常免維護。相對于傳統(tǒng)干燥設(shè)備，設(shè)計的更精巧，使用更簡單，維護更方便。