壓縮空氣管道吹掃的目的是要通過吹掃達(dá)到管道內(nèi)部清潔無雜質(zhì)、確保管道達(dá)到設(shè)計和使用要求，從而確保系統(tǒng)的良好、安全運行。

壓縮空氣管道吹掃的氣源來自空壓機房的空壓機，系統(tǒng)吹掃必須有專人指揮和專人進行系統(tǒng)檢查，管道吹掃的施工區(qū)域應(yīng)隔離，拉好警戒線，非工作人員不得入內(nèi)。確保吹掃現(xiàn)場道路暢通、照明充足、電力充足。試壓用的壓力表量程應(yīng)超過試驗壓力1.25倍，采用量程4MPa的壓力表。試壓過程中要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向總指揮匯報，并及時降壓處理，檢查是不能站在法蘭側(cè)面和堵板對面，確保安全。升壓過程中應(yīng)停止一切系統(tǒng)上的工作，并嚴(yán)格監(jiān)控系統(tǒng)壓力，防止超過壓力，以免造成系統(tǒng)損害和人員安全事故。

壓縮空氣管道吹掃的具體步驟，打開空壓機房壓縮機的出口閥，確認(rèn)無泄漏時，開始吹掃，先吹掃鍋爐部分，后吹掃汽機房部分。15分鐘左右開始檢查排氣口處的排氣質(zhì)量是否合格，每隔5分鐘檢查一次，直至合格。吹掃完畢時，將空壓機房的壓縮機停機，拆除臨時管道和臨時吹掃閥門，恢復(fù)原系統(tǒng)。之后是試壓步驟，先開空壓機房壓縮機的出口閥，緩慢升壓至設(shè)計壓力的10%，停止供氣檢查是否泄漏，如果泄漏，先修復(fù)，直至無泄漏；再供氣，緩慢升壓至設(shè)計壓力，再查漏，若無泄漏在供氣，再緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再降壓至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。試壓結(jié)束后，及時卸壓，并清理現(xiàn)場，壓縮空氣管道吹掃結(jié)束。